使用方法

1·將上吊點取出，并順直，查看下吊點是否有翻轉(zhuǎn)等問題。

2·提起上吊點并固定，提起時，查看鏈條是否有錯扭等問題。機體上吊點安裝于架體之上，并固定好，讓機體自然下垂，并檢查機體鏈條是否順直，有無錯扭翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)鏈條錯扭，首先，向鏈條翻轉(zhuǎn)反方向翻轉(zhuǎn)下吊點，直到鏈條無扭曲。

3·固定下吊點：首先把下吊鉤與傳感器連接，固定好，然后，上緊上吊點絲桿，調(diào)整機體張緊度直到機體相對應(yīng)的控制系統(tǒng)分控顯示300-400公斤。

4·固定中節(jié)：開啟機體相對應(yīng)的控制系統(tǒng)分控箱手動調(diào)節(jié)開關(guān)，直到可以把中節(jié)安裝于附墻支座之上。

5·安裝防雨罩，以避免水泥，石渣，雨水等雜物進入機體內(nèi)部，對機體產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的事故。

常見問題

一·鏈條

1）·因張緊度不夠，鏈條?屯積?，機體運行時，容易導(dǎo)致卡鏈。發(fā)生位置：過輪。解決方法：在掛中節(jié)前需張緊鏈條，保證鏈條不?屯積?。

2）·鏈條翻轉(zhuǎn)，運行不順暢，導(dǎo)致卡鏈，發(fā)生位置：過輪。解決方法：翻轉(zhuǎn)下機頭，直至鏈條順暢，方可使用。（注：此問題在使用360度旋轉(zhuǎn)中節(jié)后問題可排除）

3）·機頭進異物（水泥，鐵銷等硬物）。發(fā)生位置：機頭。解決方法：使用前，應(yīng)檢查機頭內(nèi)是否有異物，并清理干凈，方可使用。

4）·鏈條生銹，導(dǎo)致鏈條整體垂直度不夠。發(fā)生位置：上吊點和機頭。解決方法：鏈條定期做保養(yǎng)維護。

5）·架體中吊點與上，下吊點位置不垂直，導(dǎo)致機體在運行時，鏈條沒有在同一直線上運行，導(dǎo)致卡鏈。發(fā)生位置：過輪和上吊點。解決方法：使用前，確保架體上，中，下吊點在同一直線上，保證機體自然垂直。

6）·多機位同步運行時，個別機位接錯線或掛反中節(jié)，導(dǎo)致機位逆向運行，造成機體反向受力，導(dǎo)致循環(huán)鏈斷裂。發(fā)生位置：循環(huán)鏈。解決方法：各機位在安裝時要檢查機體是否安裝到位，接通電源后要依次單個調(diào)試，確保各要機位統(tǒng)一方向運行。

二、電機

1·電機罩殼磕碰，導(dǎo)致電機剎車出現(xiàn)問題：

1）失靈：電機運行時，運行力度不夠或機體停止運行時，鏈條出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。

2）抱死：電機不工作，發(fā)出嗡嗡聲，機體不運作，造成電機堵轉(zhuǎn)，電流過大，嚴(yán)重時導(dǎo)致電機燒毀，出現(xiàn)抱死問題時，應(yīng)及時斷電，維修。

注：電機出現(xiàn)磕碰問題后，不建議使用，應(yīng)進行更換，維修。

2·線路問題

1）接錯，接虛線（缺相），造成電機無法啟動，嚴(yán)重時可導(dǎo)致電機燒毀。

2）主接入電纜線號低，產(chǎn)生壓降，導(dǎo)致電機運行不同步。

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